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中频弯管的制作操作
发布时间:[ 2016-11-21 21:51:45 ]   点击数:[ 次]

中频弯管的制作操作

        中频弯管是将中频感应圈套在管坯上,依靠中频感应电流,将管坯局部加热到所需高温,随即对加热部分进行弯曲,并在弯曲后紧接着喷水冷却,从而获得所需的弯管件。中频弯管需要中频感应电热弯管机专门设备。根据弯管机施加弯矩的方法不同,又分为拉弯式和推弯式两种。管坯由支撑导辊支撑,对管坯施加轴向推力,从而进行弯曲成形。显然,用推弯法弯管时,管坯弯曲外侧壁厚的减薄量小,同时由于高温区比较窄,使管壁不易丧失稳定,内侧壁也不易产生折皱。推弯法所得到的弯曲半径均匀,且调整方便,弯曲角一般小于或等于90。,但弯曲半径受转臂调整范围的限制。

  中频感应电热弯管机是常用的热弯管设备,可实现加热、弯曲及冷却连续遗行的弯管过程。这类弯管机由机械和电气两部分构成,机械部分包括弯管的夹持及施力部分,电气部分则包括电机及中频发生装置。根据弯管时施加弯矩的方法不同,弯管机又分为推弯式和拉弯式两种类型。推弯式中频感应电热弯管机工作原理是通过对管坯轴向施加推力。边加热、边弯曲、边喷冷水冷却,从而完成弯管过程的。

综上所述,中频弯管有如下特点:

  1.大直径厚壁管冷弯时,需要庞大的冷弯管机,占地大,造价高,还需昂贵的模具。而中频弯管不需模具,只要按不同的管径配置相应的感应圈即可。但中频感应机组耗电量大,设备投资也大。

  2.中频感应加热迅速,热效率高,弯曲表面不会产生氧化皮。

  3.弯管成形质量好,椭圆度和壁厚减薄量都比冷弯管时小。弯曲半径调整方便,适应性强。特别适用于弯制单个或小批量的大直径管件,因不需模具故制造成本低。

 

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